今天给大家讲解下潜水料做瓶套的好处以及潜水料的发展史。
在20世纪20年代,对潜水料日益增长的需求导致价格越来越高,引发了对等效合成橡胶的追求。在1930年,杜邦公司基础研究小组的化学家华莱士·卡罗瑟斯(Wallace Carothers)在使用氯丁二烯的聚合实验中生产了一种橡胶状物质。
潜水料杜邦在1931年底以商品名Duprene推销了它的发现。由于氯丁橡胶比天然橡胶更耐水,油,热和溶剂,因此非常适用于工业用途,如电话线,绝缘和垫圈,以及汽车发动机的软管材料。
杜邦在整个20世纪30年代改进了制造工艺和产品。初制造过程使产品具有难闻的气味,因此开发了一种新工艺,可以消除引起气味的副产品并将生产成本减半。该公司开始向成品终端产品制造商销售该材料。
杜邦公司于1937年停止使用Duprene商品名称,以支持通用术语“氯丁橡胶”,以表示该材料是一种成分,而不是成品消费品。它被用于手套和鞋底等消费品,但第二次世界大战从商业市场上除去了氯丁橡胶。虽然生产得到了加强,但军方都声称这一点。
第二次世界大战后,杜邦购买了一家政府拥有的氯丁橡胶工厂,以满足对氯丁橡胶不断增长的需求。自1950年以来基本没有变化,氯丁橡胶在粘合剂,密封剂,动力传动带,软管和管材的制造中仍然是必不可少的。
早期的bradner潜水服氯丁橡胶遇见海洋
直到20世纪50年代,氯丁橡胶被用于潜水服。当时,世界各地的许多人开始尝试使用氯丁橡胶作为在水中保暖的方法。谁是第一个取决于你与谁交谈,但尽管如此,一些关键人物以不同的方式到达那里。
加州大学伯克利分校物理学家休·布拉德纳(Hugh Bradner)经常被认为是初的发明家和“现代潜水服之父”。 1951年,他认识到潜水服面料和皮肤之间可以容忍一层薄薄的水,只要织物中存在绝缘气泡。织物中的空气意味着水很快就会达到皮肤温度,并继续充当保温材料以保持这种状态。这套衣服不需要干燥就可以保险。布拉德纳博士清楚地了解到潜水服面料中的空气(气体)提供了好的隔热效果。
公司传说,来自旧金山的杰克奥尼尔是潜水服的先驱。杰克喜欢这片海洋,并且在海洋海滩度过了一切机会,他们沐浴在冰冷的海水中。故事说杰克开始尝试不同的材料,这些材料会阻止他从字面上解冻他的球。他尝试将PVC填充到他的树干中,但直到他的身体健康的朋友Harry Hind向杰克展示了氯丁橡胶泡沫样品,他的第一件潜水服式背心出现了。由于他自己的实验室工作,后来知道氯丁橡胶是一种绝缘材料。
在试用氯丁橡胶并发现它优于其他绝缘泡沫后,杰克于1952年在一个车库中成立了潜水服制造公司'奥尼尔',后来于1959年搬迁到加利福尼亚州的圣克鲁斯,其座右铭是“它始终在里面的夏天” 。
来自加利福尼亚州曼哈顿海滩的Bob和Bill Meistrell也在1953年左右开始尝试使用氯丁橡胶。他们创办了一家公司,后来被命名为Body Glove。
然而,氯丁橡胶不是早期潜水服中使用的材料,特别是在欧洲。法国制造的Pêche-Sport Suit和英国制造的Siebe Gorman Swimsuit均采用海绵橡胶制成。同一时期的海因克海豚套装也是在英格兰制造的,采用绿色男性和白色女性版本,均采用天然橡胶制成,内衬袜子。
潜水服背心1952年现代潜水服完善
氯丁橡胶潜水服是用原料泡沫橡胶制成的,没有任何背衬材料。这种类型的西装在拉动它时需要格外小心,因为原始的泡沫橡胶本身既脆弱又粘在裸露的皮肤上。过度拉伸和拉扯导致这些套装被撕成两半。这可以通过用滑石彻底粉化西装和身体来帮助橡胶滑动更容易解决,但这远非理想。
在60年代早期,每个人都在“冲浪”冲浪,许多人需要潜水服去做。如何防止氯丁橡胶撕裂以及如何使潜水衣更容易上下滑的问题通过一个简单的解决方案解决:将弹性尼龙平针织物层压到氯丁橡胶的表面上。
潜水料是因为潜水衣才被大家所熟知的,潜水料是制作潜水衣的主材料,当然这也并不是说潜水料就只能用来制作潜水衣了,它还是有很多其它的用途的,例如要讲的潜水料瓶套也是使用潜水料做的,那么接下来就来说说潜水料瓶套的好处。
潜水料瓶套我们也把它叫做保温套、海绵套、橡胶发泡管,它是使用一种新型的橡胶发泡制做而成的,由发泡车间发泡而成再经过不同的规格进行高温切模,后在通过包装车间的底部粘合,完成一系列的工艺,潜水料瓶套的主要特点就是软度高、耐磨、无气泡、发泡均匀、颜色多样、表面光滑,而且潜水料瓶套的外表可以按照消费者的需求进行加印不同的标志。
潜水料瓶套好处:
1、防爆,瓶子摔坏时,碎片不易飞溅。
2、保温,减缓瓶子内部饮料的冷却时间。
3、保护瓶子,不小心跌落时不容易摔坏。
4、隔热,冲泡时如果水温太高,防止拿瓶子的时烫手。
5、它还可以作为冰冻饮料以及啤酒的瓶套,效果就是延长冰冻时间保持口感。
通过上面所说的潜水料瓶套好处,我们就可以知道为什么会有这么多的人都在使用潜水料瓶套了。
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